五金沖壓件加工工藝過程設計的主要內容

 　　五金沖壓件加工工藝過程設計的主要內容和步驟是:

　　產品零件圖是分析和制定沖壓工藝方案的重要依據，設計沖壓工藝過程要從分析產品的零件圖人手。分析零件圖包括技術和經濟兩個方面:

　　1. 沖壓加工的經濟性分析

　　沖壓加工方法是一種的工藝方法，因其，材料，操作簡單等一系列優點而廣泛使用。由于模具費用高，生產批量的大小對沖壓加工的經濟性起著決定性作用，批量越大，沖壓加工的單件成本就越低，批量小時，沖壓加工的優越性就不明顯，這時采用其他方法制作該零件可能有   的經濟效果。例如在零件上加工孔，批量小時采用鉆孔比沖孔要經濟;有些旋轉體零件，采用旋壓比拉深會有   的經濟效果。所以，要根據沖壓件的生產綱領，分析產品成本，闡明采用沖壓生產可以取得的經濟效益

　　2. 沖壓件的工藝性分析

　　沖壓件的工藝性是指該零件在沖壓加工中的難易程度。在技術方面，主要分析該零件的形狀特點，尺寸大小，精度要求和材料性能等因素是否符合沖壓工藝的要求。良好的工藝性應材料消耗少，工序數目少，模具結構簡單，且壽命長，產品質量穩定，操作簡單，方便等。在一般情況下，對沖壓件工藝性影響大的是沖壓件結構尺寸和精度要求，如果發現零件工藝性不好，則應在不影響產品使用要求的前提下，向設計部門提出修改意見，對零件圖作出適合沖壓工藝性的修改。