沖壓件檢驗與金屬熱處理的工藝

沖壓件檢驗跟其他產品基本相同，   先要有一個檢驗標準，作為零件檢驗時的參照，可以作為沖壓件檢驗標準的有：

1、零件圖紙/檢驗指導（標準）書：一些簡單的沖壓件可以通過對照圖紙中標注的各種尺寸進行檢驗，所以QC   先一點要會看圖，這是   基本的技能，其次是各種計量器具的使用，   基本的卷尺、卡尺、千分尺、表、通止規等等。

2、檢具：這個比較簡單，根據零件的實際情況來，需要熟練使用。

3、樣件：對于某些無檢具，但是形狀比較復雜的無法用二維圖紙表達的零件。這個比較直觀，檢驗上足夠細心對照著來就可以了。

以上是檢驗標準，會這些以后基本作為一個剛入門的檢驗來講已經可以，別的方面就不是圖紙上能表達出來的了，需要你對沖壓工藝的熟悉和經驗了，比方說隨便拿到手一個零件，老師傅馬上能夠知道該看哪里，哪里容易出問題，問題的可能的原因是什么，對后續工序和整個零件的影響會怎么樣，對模具會造成什么影響，該怎么調整，該讓生產線人員著重注意什么等等。這些不是一兩句話能說清楚的，需要大量經驗的積累。

金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。

加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一，選擇和控制加熱溫度 ，是熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉變需要   的時間，因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持   時間，使內外溫度一致， 使顯微組織轉變   ，這段時間稱為保溫時間。采用   密度加熱和表面熱處理時，加熱速度，一般就沒有保溫時間，而化學熱處理的保溫時間往往較長。

冷卻也是熱處理工藝過程中的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度   慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度   快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。

金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。根據加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業上應用   廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也   為復雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。

沖壓件加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，   早是采用木炭和煤作為熱源，進而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制，且無環境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。